DIVISIONE RIDUTTORI INDUSTRIALI

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DIVISIONE RIDUTTORI INDUSTRIALI

Riduttori, ingranaggi, moltiplicatori meccanici e organi di trasmissione per applicazioni industriali di medie e grandi dimensioni

Progettazione, costruzione e revamping

Galbiati Group ha una vasta esperienza nella progettazione, costruzione e revamping di riduttori e ingranaggi di grandi dimensioni: riduttori per industria siderurgica (laminazione a caldo o a freddo), riduttori edger di grandi dimensioni, riduttori sdoppiatori e twin drive per il comando gabbie di laminazione, riduttori comando cesoia, convertitori, aspi avvolgitori e svolgitori.

Moltiplicatori per turbina e riduttori pompe per centrali idroelettriche; riduttori epicicloidali per movimentazione antenne e comando teste rotanti di scavo TBM; riduttori per mescolatori gomma e plastica; riduttori per industria del cemento e macinazione; riduttori per argani settore funiviario (Funicolari, Funivie,Telecabine eSeggiovie) e sollevamento.

Ingranaggi e settori dentati per movimentazione antenne; corone dentate per il comando di molini e forni cemento; ingranaggi per la rotazione braccio di gru portuali e argani marini; corone dentate e pignoni per il comando teste di scavo TBM.

Certificazioni e controlli

Qualità certificata: precisione estrema senza tolleranze

Grazie alla macchina di misura tridimensionale ZEISS MMZ-G 30 60 25 Galbiati Group è tra le poche aziende in Europa in grado di effettuare controlli per le applicazioni che richiedono un’incertezza di misura in micron e di fornire le relative certificazioni.
Oltre ai controlli dimensionali vengono effettuati controlli non distruttuvi sui materiali:

  • Controllo magnetoscopico
  • Controllo liquidi penetranti
  • Controllo a ultrasuoni

Collaudi e certificazioni

Tutti i riduttori Galbiati Group vengono collaudati al banco con prova funzionale della durata minima di sei ore.
Viene verificata la corretta funzionalità degli impianti di bordo (centralina di lubrificazione, sonde rilievo temperature ecc.) ed accessori (espulsori, premi rotolo, ecc).
Su ogni riduttore realizzato o rigenerato vengono eseguiti i rilievi delle temperature (olio, cassa, cuscinetti), della rumorosità, delle vibrazioni, con rilascio del relativo bollettino di collaudo.
Per ciascun riduttore infine viene rilasciato un “dossier certificativo” contenente i certificati dei materiali e dei controlli e il bollettino di collaudo del riduttore.

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